行业水务环保
时间2026-07-21
案例结构
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背景痛点
某精细化工园区以生产染料中间体及医药原料为主,区内多家企业排放的废水具有COD浓度高(>50000mg/L)、盐分复杂(含硫酸钠、氯化钠混合盐)…
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解决方案
**项目背景** 某精细化工园区以生产染料中间体及医药原料为主,区内多家企业排放的废水具有COD浓度高(>50000mg/L)、盐分复杂(含硫酸…
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实施成效
COD 38 mg/L · 总氮 12 mg/L · 色度 20倍
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效果展示
见上方项目效果图与现场界面展示。
建设说明
项目背景
某精细化工园区以生产染料中间体及医药原料为主,区内多家企业排放的废水具有COD浓度高(>50000mg/L)、盐分复杂(含硫酸钠、氯化钠混合盐)、生物毒性强的特点。此前园区采用“企业预处理+管网集中”模式,但出水无法稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准,且膜系统频繁堵塞,运营成本居高不下。
面临的挑战
- 废水可生化性极差(BOD/COD<0.15),传统生化系统难以启动;
- 高盐环境下微生物活性受抑制,冬季处理效率下降40%以上;
- 原有“芬顿氧化+混凝沉淀”工艺药剂投加量大,每日产生大量危废污泥,处置成本高昂。
解决方案
我方技术团队经过小试、中试论证,为该园区设计了一套“预处理+水解酸化+两级AO生物强化+深度催化氧化”的组合工艺:
- 预处理段:采用“气浮除油+铁碳微电解”破除大分子环状结构,提升可生化性至0.32;
- 生化段:投用专属耐盐菌种(耐受盐度≤3.5%),配合两级AO池容比例优化,实现COD和总氮的同步高效去除;
- 深度段:采用非均相催化臭氧氧化技术替代传统芬顿,大幅减少污泥产生量,出水COD稳定降至40mg/L以下。
项目成果
| 指标 | 处理前 | 处理后 | 去除率 |
|---|---|---|---|
| COD | 52000 mg/L | 38 mg/L | 99.93% |
| 总氮 | 280 mg/L | 12 mg/L | 95.7% |
| 色度 | 800倍 | 20倍 | 97.5% |
- 系统连续稳定运行,吨水处理成本较原工艺降低26%;
- 危废污泥产量减少65%,每年为客户节省固废处置费用逾百万元;
- 处理出水部分回用于园区冷却循环系统,回用率达30%。



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